Communiceren met de leverancier? leverancier
Megan Ms. Megan
Wat kan ik voor u doen?
Contacteer Leverancier

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Via in PAD (VIP) PCB
Via in PAD (VIP) PCB
Bij het ontwerpen van PCB's wordt via-in-pad (VIP) -technologie op grote schaal gebruikt in kleine PCB's met beperkte ruimte voor BGA. het via in pad proces maakt het mogelijk dat vias wordt uitgeplaat en verborgen onder BGA-pads. het vereiste dat de PCB-fabrikant de via's inplugde met epoxy en er dan koper overheen plaatste, maakte het vrijwel onzichtbaar.
Via in pad | PCB manufacturing technology

Via in pad PCB-technologie


Voordelen van de technologie via in-pad zijn:

  • Via in Pad kan traceerroutering verbeteren.
  • Via in PAD kan helpen bij het warmteverlies.
  • Via in pad kan de inductie in de hoogfrequente kaart helpen verminderen.
  • via in pad kan een vlak oppervlak voor het onderdeel bieden.

Er is echter een nadeel:

De prijs is hoog vergeleken met normale PCB's als een complex productieproces .

Soldeer het risico af van het BGA-pad als u van slechte kwaliteit bent.

via-in-pad-detail  | PCB manufacturing technology

via in pad-detail


Via in pad Technisch principe

Steek het gat in de binnenlaag in met hars en druk het vervolgens samen. Deze techniek balanceert de tegenstrijdigheid tussen de diktecontrole van de gebonden diëlektrische laag en het ontwerp van het binnenste gat

vullend ontwerp.

  • Als het binnenste gat niet met hars is gevuld, zal het bord ontploffen wanneer de hitteschok optreedt en het schroot direct worden verwijderd;
  • Als u geen harspluggen gebruikt, moet u PP-persen met meerdere vellen gebruiken om aan de vraag naar kleefstoffen te voldoen, maar op deze manier zal de dikte van de diëlektrische laag tussen de lagen toenemen omdat PP te dik wordt gemaakt.

De toepassing van via in pad


  • De via in stootkussentje verstopte hars wordt veel gebruikt in HDI-producten om te voldoen aan de ontwerpvereisten van de dunne diëlektrische laag.
  • Voor het ontwerp van begraven en blinde gaten in de binnenlaag, moet vaak ook het binnenste harsvulproces worden verhoogd, omdat het middelste mediumontwerp gedeeltelijk dun combineerde.
  • Sommige producten, omdat de dikte van het blinde gat groter is dan 0,5 mm, niet in staat om lijm in te drukken om het gat te vullen, hebben ook hars nodig om de vias te vullen om een ​​blinde opening zonder koperproblemen te voorkomen.


Productieproces

Laminaatschaar-> Boren-> PTH-> Paneelplaten-> Harspluggen-> Polijsten-> PTH Boren> PTH-> Paneelplaten-> Buitenlaag Afbeelding-> Patroonplaten-> Ets-> S / M coating-> Oppervlak

Finishing-> routing-> Test-> Backpacking & Shipping


Preventie en verbetermaatregelen voor het probleem van via in pad
  • Gebruik de juiste inkt, controleer de opslagcondities en de houdbaarheid van inkt.
  • Standaard inspectieprocedure om holtes in pad gaten te voorkomen. Hoewel uitstekende technologie en goede omstandigheden om de opbrengst van verstopping via te verbeteren, maar 1/10000 kans kan ook tot schroot leiden, soms alleen omdat alleen leiden tot schroot vermijdt. Dit kan alleen worden gedaan door de locatie van de lege put te controleren en reparaties uit te voeren. Natuurlijk, controleer de plugging hars gat probleem altijd is besproken, maar er lijkt geen goede apparatuur om dit probleem op te lossen.
  • Keuze van de juiste hars, in het bijzonder de keuze van de materiaal Tg en de uitzettingscoëfficiënt, het juiste productieproces en de geschikte verwijderingsparameters, kan het probleem van de scheiding van het kussen van de hars na verwarming voorkomen.
  • Voor het probleem van delaminering tussen hars en koper, vonden we dat de dikte van het koper op het gehele oppervlak groter is dan 15um, en het probleem van delaminatie tussen dit hars en koper kan sterk worden verbeterd.

Gerelateerde producten lijst