Communiceren met de leverancier? leverancier
Megan Ms. Megan
Wat kan ik voor u doen?
Contacteer Leverancier

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

2-laags PCB-prototype
2-laags PCB-prototype

2-laags PCB-prototype

betaling Type: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Min. orde: 1 Piece/Pieces

Voeg toe aan mandje

Additional Info

    verpakkingen: Vacuümpakket

    produktiviteit: 10000

    merk: JHY PCB

    vervoer: Ocean,Air

    Plaats van herkomst: China

    Certificaat: ISO9001

Beschrijving

Met de ontwikkeling van hightech hebben mensen elektronische producten nodig met hoge prestaties, een klein formaat en veel functies, waardoor de PCB-productie zich licht, dun, kort en klein ontwikkelt. Beperkte ruimte kan meer functies realiseren, de bedradingsdichtheid zal toenemen en het diafragma zal kleiner zijn. Dubbelzijdige PCB, of 2-laags PCB, is ontstaan ​​naargelang de tijd dat vereist. Van 1995 tot 2005 daalde de minimale poriegrootte van mechanische boorcapaciteit van 0,4 mm tot 0,2 mm, of zelfs kleiner. De diameter van gemetalliseerde poriën wordt steeds kleiner. De kwaliteit van de gemetalliseerde gaten waarvan de tussenlaagverbinding afhankelijk is, is direct gerelateerd aan de betrouwbaarheid van PCB.

Voor PCB-fabrikanten is de productie van dubbelzijdige printplaten relatief eenvoudig, maar om de juistheid van het PCB-ontwerp en de stabiliteit van eindproducten te garanderen, moeten we ook een prototype van de dubbelzijdige printplaten maken om te verifiëren.

Wat is een dubbelzijdige printplaat


Dubbelzijdige printplaat heeft printplaten aan zowel voor- als achterkant. Het verbindt elektrische prestaties via een VIA-doorvoergat. Er zijn overeenkomsten en verschillen tussen blanking, vorming en enkelzijdige PCB. De lijnen van dubbelzijdige PCB's zijn dichter, dus we nemen blootstellingstechnologie aan. De hechting en glans van de soldeerlaag zijn helderder.

Productietechnologie van dubbelzijdige printplaat


Dubbelzijdig tin PCB / Immersion Gold PCB productieproces:

Snijden --- boorgat --- onderdompeling koper --- circuit --- patroonbeplating --- ets --- soldeermasker --- karakter --- spuitbus (of onderdompelingsgoud) --- rand van gong- V-CUT (sommige boards hebben het niet nodig) --- Vliegende naaldtest --- Vacuüm verpakking

Dubbelzijdig verguld PCB-productieproces:

Snijden --- boorgat --- Onderdompeling Koper --- circuit --- Patroonbeplating --- Verguld --- ets --- Soldeer --- karakter --- Rand van Gong --- V-CUT --- Vliegende naaldtest --- Vacuüm verpakking

Meerlagig Tin PCB / Onderdompelings Gouden PCB Productieproces:

Snijden --- Binnenlaag --- Lamineren --- boorgat --- Onderdompeling Koper --- circuit --- Patroonbeplating --- ets --- Soldeer --- karakter --- Spuitbus (of onderdompelingsgoud ) -Rand van Gong-V-CUT --- test met vliegende naald --- vacuümverpakking

Meerlagig verguld PCB-productieproces:

Snijden --- Binnenlaag --- Lamineren --- boorgat --- Onderdompeling Koper --- circuit --- Patroonbeplating --- Verguld --- ets --- Soldeer --- karakter --- Spuitbus (of onderdompelingsgoud) -rand van Gong-V-CUT --- test met vliegende naald --- vacuümverpakking

In de afgelopen jaren zijn SMOBC en grafische galvanisatie de typische processen voor de productie van dubbelzijdige gemetalliseerde PCB's. De procesverplaatsingsmethode wordt ook gebruikt in sommige speciale gelegenheden.

I. Grafisch galvanisch proces


CCL → Snijden → Ponsen referentiegat → NC boren → inspecteren → spaan verwijderen → Stroomloos verkoperen koper → Galvaniseren Dun koper → inspecteren → Printplaat → Film (of zeefdruk) → Blootstellingsontwikkeling (of uitharding) → Inspectie reparatiebord → Grafische plating (Cu + Sn / Pb) → Membraan verwijderen → ets → Inspectiereparatiekaart → Plug vernikkeld en verguld → Hotmelt-reiniging → Elektrische aan-uit detectie -> Reinigingsbehandeling → Zeefdrukweerstand Lassen Graphics → Solidificatie → Scherm Afdrukken Markeringssymbool → Stolling → Vormverwerking → Reinigen en drogen → test → Verpakking → Afgewerkte producten.

In het proces kunnen "stroomloos koperplaten --- stroomloos koperplaten" twee processen worden vervangen door "stroomloos koperplaten dik" één proces, die beide hun voor- en nadelen hebben. Grafisch galvanisch geëtst dubbelzijdig gat gemetalliseerd blad is een typisch proces in de jaren zestig en zeventig. In het midden van de jaren tachtig ontwikkelde de technologie van blank koperbekledingsweerstandscoating (SMOBC) zich geleidelijk, vooral in de productie van dubbele precisieplaten.

2. SMOBC-proces


Het belangrijkste voordeel van SMOBC-kaart is het oplossen van het kortsluitfenomeen van soldeerbruggen tussen dunne draden. Tegelijkertijd heeft het SMOBC-bord dankzij de constante verhouding van lood en tin een betere soldeerbaarheid en opslag dan smeltplaat.

Er zijn veel methoden om SMOBC-kaarten te maken, zoals standaard patroon galvanische aftrekmethode en SMOBC-proces; aftrekpatroon galvaniseren SMOBC-proces met behulp van tinplating of tin dompelen in plaats van galvaniseren van lood en tin; SMOBC-proces blokkeren of maskeren; additief SMOBC-proces, enz. Het SMOBC-proces van patroon galvaniseren voor lood- en tinverwijdering en het SMOBC-proces van de plugmethode worden hieronder hoofdzakelijk geïntroduceerd.

Het SMBC-proces van galvaniseren van patronen en strippen van lood en tin is vergelijkbaar met dat van galvaniseren van patronen. Verandering vindt alleen plaats na het etsen.
Dubbelzijdige, met koper beklede folie -> van grafisch plateringsproces tot etsproces -> lood- en tinverwijdering -> inspectie -> reiniging -> soldeerweerstandsgrafiek -> plug vernikkelen -> plug tape -> hete lucht nivellering -> reiniging - > zeefdrukmarkering -> vormbewerking -> reinigen en drogen -> inspectie eindproducten -> verpakking -> eindproducten.

3. Het belangrijkste technologische proces van de stopmethode is als volgt:


Dubbelzijdige met folie beklede plaat -> boren -> stroomloos verkoperen -> blokkeren -> zeefdruk imaging -> etsen -> zeefdrukmateriaal, blokkeermateriaal -> reinigen -> laspatroon -> plug vernikkelen, vergulden -> plug plakband -> hete lucht nivellering -> de volgende procedure is hetzelfde voor het eindproduct.

De technologische stappen van dit proces zijn eenvoudig en de sleutel is om het gat te dichten en de inkt te reinigen om het gat te dichten.

In het proces van het blokkeren van gaten, als we geen blokkerende inktblokkerende gaten en zeefdruk gebruiken, maar een speciale maskerende droge film gebruiken om het gat te bedekken en het vervolgens blootleggen om een ​​positief beeld te maken, is dit het proces van het maskeren van gaten . Vergeleken met de stopmethode heeft het niet langer het probleem van het reinigen van inkt in het gat, maar heeft het hogere eisen voor het maskeren van droge film.

SMOBC-proces is gebaseerd op de productie van blank gemetalliseerde dubbele panelen met kopergaten en de toepassing van het proces voor het nivelleren van hete lucht.

Gedetailleerde parameters van 2-laags PCB-prototype op het display

Base Material FR4
Board Thickness 1.6mm±10%
Copper Weight 1oz
Surface Finish Immersion Tin
Minimum Trace Width/Spacing 0.15/0.15mm(6/6mils)
Solder Mask Color Green
Silkscreen Color White
Flame Retardant Properties 94 V-0
Application Consumer Electronics

Het verschil tussen tweezijdige PCB en eenzijdige PCB


Het verschil tussen eenzijdige PCB en tweezijdige PCB is het aantal koperlagen. Dubbelzijdige printplaten hebben koper aan beide zijden van de printplaat, die kan worden aangesloten via een doorgaande opening. Er is slechts één laag koper aan één zijde en er kan alleen een eenvoudig circuit worden gebruikt. De gaten kunnen alleen worden gebruikt voor plug-ins die niet kunnen worden geopend. De technische vereiste van een dubbelzijdige printplaat is om de bedradingsdichtheid, de kleinere opening en de kleinere gemetalliseerde opening te vergroten. De kwaliteit van onderling verbonden metalen gaten is afhankelijk van de betrouwbaarheid van printplaten. Met de krimp van de poriegrootte blijven de oorspronkelijke onzuiverheden, zoals slijpresten en vulkanische as, die geen effect hebben op de grotere poriegrootte, achter in de kleine poriën, wat zal leiden tot het verlies van chemisch koper en koperplateren.

2-laags PCB-prototype assemblagemethode


Om het betrouwbare geleidende effect van dubbelzijdige PCB te garanderen, moeten de verbindingsgaten van dubbelzijdige PCB (dwz de doorgaande gaten van het metallisatieproces) eerst met draden worden gelast en moet het uitstekende deel van de aansluitdraad worden gesneden uit om te voorkomen dat de hand van de gebruiker gewond raakt. Dit is de bedradingsvoorbereiding van PCB.

1. Voor de apparatuur die moet worden gegoten, moet het proces worden verwerkt volgens de vereisten van de procestekeningen; dat wil zeggen dat de plug-in eerst wordt gegoten.

2. Na het vormen moet het modeloppervlak van de diode omhoog zijn en mogen er geen inconsistente twee pennen tussen de lengten zijn.

3. Bij het plaatsen van apparatuur met polariteitsvereisten, moet worden opgemerkt dat de polariteit niet mag worden omgekeerd. Rollen zijn geïntegreerd met blokcomponenten. Na het plaatsen van het instrument mag het apparaat niet verticaal of plat worden gekanteld.

4. De kracht van soldeerbout voor lassen is 25-40W. De temperatuur van de soldeerkop moet worden geregeld op ongeveer 242 C. De temperatuur is te hoog, de kop is gemakkelijk te "sterven". Het soldeer kan niet smelten bij lage temperatuur. De lastijd wordt geregeld in 3-4 seconden.

5. Normaal lassen wordt in het algemeen bediend volgens het principe van lasapparatuur van kort tot hoog en van binnen naar buiten. De lastijd moet worden beheerst. Als de lastijd te lang is, zal de koperdraadplaat op koperdraad worden verbrand.

6. Omdat het dubbelzijdig lassen is, moet het ook worden gebruikt als een proceskader voor het plaatsen van printplaten, enz. Om kantelen van apparatuur te voorkomen.

7. Nadat het lassen van de printplaat is voltooid, moet een uitgebreide inspectie worden uitgevoerd om de locatie van het leklassen te controleren. Na bevestiging worden de pinnen van de overtollige componenten van de printplaat getrimd en vervolgens in het volgende proces gestroomd.

8. Bij specifieke bewerkingen moet de laskwaliteit van producten worden gewaarborgd in strikte overeenstemming met de relevante procesnormen.


Product Categorie : Prototype van PCB

E-mail naar dit bedrijf

Uw bericht moet tussen 20-8000 tekens

Related Products List